衬胶设备技术要求标准

　　衬胶设备又可以成为橡胶衬里设备、橡胶衬里化工设备，是将橡胶板粘贴在设备表面，将腐蚀介质与设备基体隔绝开，以达到耐腐蚀、耐磨蚀等作用。
　　1.衬胶设备胶板衬里层的接缝应采用搭接，搭接宽度：胶板厚度为2mm时，搭接宽度应为15～20mm；胶板厚度为3mm时，搭接宽度应为20～30mm。多层胶板衬里时，相邻胶层的接缝应错开，净距不得小于100mm。
　　2.衬胶设备胶板贴衬时，须依次烙(压)合，排净粘结面间的气体，不得漏压。胶板的接缝须烙(压)合严实，边缘呈圆滑过渡，不得出现翘起、剥离。

　　3.所有设备及接管法兰要求满衬，密封面处的衬里应平整，不得有径向沟槽或超过lmm的突起，所有衬胶设备法兰、接管法兰口平面度（DN300以下）不大于1mm，DN300以上法兰口平面度不大于2mm。

　　4.贴衬工序完毕后，须按下列项目进行中间检查衬胶设备用卡尺、直尺复核衬胶各部位尺寸，应符合设计图纸的要求，检查胶层表面不得有漏烙、漏压或烙焦现象；检查胶层不得有气泡、针眼、裂纹等缺陷；对衬里层作电火花针孔检查寸，不得有漏电现象；在确认检查无误、缺陷完全消除后，方可进行硫化。
　　5.所有衬胶设备均要求全部采用釜内硫化。
　　按照衬胶设备的橡胶类型、所需厚度、耐介质类型，衬胶设备多达几十种之多。如按照材质可分为天然硬质橡胶、天然软质橡胶、合成丁基橡胶、合成氯丁橡胶、合成丁晴橡胶等。按硫化方式可分为加压硫化、预硫化、常压硫化等等。